描述:使用描述IFM溫度傳感器,帶顯示器對于固體表面溫度自動測量和控制,可以采用附加的反射鏡使與被測表面一起組成黑體空腔。附加輻射的影響能提高被測表面的有效輻射和有效發(fā)射系數。利用有效發(fā)射系數通過儀表對實測溫度進行相應的修正,終可得到被測表面的真實溫度。為典型的附加反射鏡是半球反射鏡。
使用描述IFM溫度傳感器,帶顯示器
應用參數:
輻射測溫法包括亮度法(見光學高溫計)、輻射法(見輻射高溫計)和比色法(見比色溫度計)。各類輻射測溫方法只能測出對應的光度溫度、輻射溫度或比色溫度。只有對黑體(吸收全部輻射并不反射光的物體)所測溫度才是真實溫度。如欲測定物體的真實溫度,則必須進行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長,而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關,因此很難測量。在自動化中往往需要利用輻射測溫法來測量或控制某些物體的表面溫度,如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度。在這些具體情況下,物體表面發(fā)射率的測量是相當困難的。
溫度傳感器是早開發(fā),應用一類傳感器。溫度傳感器大大超過了其他的傳感器。 從17世紀初人們開始利用溫度進行測量。在半導體技術的支持下,本世紀相繼開發(fā)了半導體熱電偶傳感器、PN結溫度傳感器和集成溫度傳感器。與之相應,根據波與物質的相互作用規(guī)律,相繼開發(fā)了聲學溫度傳感器、紅外傳感器和微波傳感器?!?/span>
帶有集成或單獨評估電子元件的單元
模塊化概念,適用于多樣的應用
由于自我監(jiān)控,過程安全性高。
通過適配器的多樣過程連接
極大的溫度評估范圍
兩個開關輸出,其中一個帶有 IO-Link 通信接口
友直觀的 3 按鈕控制
紅/綠顯示,用于明確標識可接受的范圍
用于開關狀態(tài)指示的清晰可見 LED
輸入和輸出總數數字輸出數量: 2
測量范圍-50...150 °C -58...302 °F
系統(tǒng)接口螺紋連接 M18 x 1,5 內螺紋
面板安裝長度 EL [mm]45
尺寸圖:
使用描述IFM溫度傳感器,帶顯示器
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